河南噴塗設備廠家：塗裝設備在塗裝工藝中的輔助工序詳解

塗裝工藝一般由若幹道工序組成，工序多少取決於塗層的裝飾性和塗層的功能，對於要求高的場合多達幾十道，甚至上百道，但就工序內容及其實質來看，塗裝工藝是由塗裝前處理、塗料的塗覆和烘幹等3個基本工序，以及若幹輔助工序組合而成。

河南噴塗設備廠家：輔助工序不是組成塗裝工藝必不可少的工序，而是對主要工序起輔助作用，或是某種產品的特殊要求的塗裝工序。它包括打磨、拋光打蠟、注蠟、塗車底塗料、密封等工序。因為是輔助工序，故很多廠家對這些工序並未引起充分的認識和足夠的重視。

一、打磨

河南噴塗設備廠家分享打磨分為幹打磨和濕打磨，幹打磨不用水濕潤，濕打磨是在打磨塗層的同時用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表麵並洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過氯乙烯漆時不僅用水濕潤還用鬆香水濕潤，為提高麵漆的裝飾性，在進行拋光前可用極細的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是：

1、清除底材表麵上的毛刺及雜物，如浮鏽等；

2、消除工件塗覆麵的顆粒、粗糙和不平整度，如刮過膩子的表麵在幹燥後一般表麵粗糙不平整，需要靠打磨來獲得平滑的表麵；

3、增強塗層的附著力。塗料在平滑表麵上的附著力差，打磨後可增強塗層的機械附著力，所以打磨是提高塗裝效果的重要作業之一。

打磨底材表麵一般采用粗的或細的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩子層一般用細砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用於幹打磨。在濕打磨中塗層和麵漆塗層時，采用耐水性砂紙（水砂紙）。根據耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若幹編號，編號越高，磨料粒徑越小，砂紙越細。

河南噴塗設備廠家分享打磨時，須注意的事項主要有：

1、應嚴格按工藝要求選用打磨材料，幹打磨膩子用80#～120#水砂紙；濕打磨中塗層用240#～320#水砂紙；濕打磨麵漆塗層用360#、 400#～600#水砂紙，要求不殘留有砂紙痕跡。同時，打磨前應檢查耐水性砂紙的質量，不應有機械雜質（粗的砂粒），以防劃傷塗膜。耐水性砂紙要撕開使用時，應先用水濕潤，再撕開或折疊使用；

2、打磨應注意方向性，不宜朝各個方向亂磨，打磨時不宜壓得過緊。為提高被打磨表麵的平整度，在手工打磨時砂紙上可墊軟木或橡膠製的磨塊。軟木磨塊適用於中塗場合中的打磨膩子；橡膠磨塊適用於中塗或麵漆；

3、在打磨過程中應不斷清除掉打磨灰，濕打磨..要用去離子水徹底衝洗幹淨，吹幹，使塗覆麵幹燥；

4、塗層應幹透後才能打磨，不然打磨時會粘砂紙，從而影響打磨質量。

河南噴塗設備廠家發現因為打磨一般是手工操作，有時借助風動工具或一些簡單器械進行，故打磨的勞動強度大，在流水生產的工業塗裝中正努力淘汰這一工作。

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